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par nico53
L'ensilage est un process qui au premier abord est simple mais trop peu maîtrise leurs chantiers, autant qu'un agriculteur, que le chauffeur d'ensileuse, voir même les pseudos contrôleurs laitiers. Les grains de maïs représentent jusqu'à 50% de la matière sèche et plus de 60% de l'énergie récoltée .En chiffre, c'est simple, l'idéal pour le stade de la maturité de la plante pour la récolte est de l'ordre de 32 à 36% de matières sèches avec un grain situé entre 25 et 30% vitreux. Pour une technique d'ensilage, dite "traditionnelle", les longueurs cibles de coupe doivent se situer entre 12 et 16mm pour les maturités précédemment dites. Ensuite, en poussant les contrôles d'un ensilage réaliser dans les règles de l'art, plusieurs paramètres sont à présents disponible et chiffrable. On parle d'IFG ( indice de fragmentation des grains), cette dernière utilise une technique particulière, à savoir de l'eau dans un seau et une grille perforée avec des trous de 4,75mm. Ensuite, on s'intéresse également au défibrage par le biais d'un tamis appelé Penn State, qui permet de mesurer la granulométrie et le défibrage. Les chiffres idéaux à attendre en IFG doit être supérieur à 70%, c'est-à-dire la quantité de fragments de grains à passer a travers la grille, ensuite pour le défibrage, les éléments de tiges, feuilles ne doivent pas dépasser les 5% sous une granulométrie de 4mm. En résumé, les longueurs de coupes sont au jour d'aujourd'hui maîtrisées par les constructeurs, par contre, l'éclairage de grains est assez moyens, puisqu'à peine 10% des silos contrôlés ont eu des IFG à plus de 70%. La moyenne est de l'ordre de 50-60%.
La technique du Shredlage quand a elle, a eu des résultats très satisfaisant avec des IFG a plus de 80%, mais avec des eclateur neufs.....je tiens a le préciser. Les eclateur de grains sont les principales choses mises en avant par les constructeurs. Beaucoup d'eclateurs vendues à l'époque avaient des différentiels de vitesse de 20-30%, mais avec les débits des machines aujourd'hui, il est clair qu'il faut se tourner vers des différentiels de 40% et des serrages de moins de 2mm, et l'augmentation des diamètres des rouleaux pour compresser au mieux le flux a la sortie du rotor.
Un eclatage de grains loupé sur un chantier de 30ha, peut représenter une perte jusqu'à 10000 euros sur une exploitation de vache laitière
