Superbe comme à ton habitude!

Très belle idée Laurent que de publier pendant la fabrication, surtout en employant différents matériaux.
Le laiton est intéressant, car il se travaille relativement bien malgré des pièces de petite taille difficilement calable au soudage.
Ton attelage est vraiment très propre. Comment coupes-tu tes profilés plats en laiton?

Je rejoins les collègues: c’est vraiment propre, même quand on zoom, c’est nickellll
C’est vraiment chouette de voir l’avancement . Ça rajoute une contrainte supplémentaire car on a pas toujours la facilité de sortir l’appareil au bon moment, mais en tout cas c’est là qu’on voit le boulot

Merci pour vos commentaires.

Pour Mathieu : je découpe le laiton avec la scie d'établi Proxxon: ca permet de faire des coupes satisfaisantes. Ensuite, petit ponçage à la main pour ébavurer.

Pour Divad : je fais les photos avec mon tél. Il est toujours dans les parages en fait, donc, ce n'est pas trop contraignant

Bon début, c’est propre

Bonsoir,

Quelques photos de l'avancement de la semaine :










Il y a encore du taf, mais ça avance doucement, mais sûrement !

C'est propre

C'est super propre, il va claquer ce Front Pakker

D'accord, la KS 230? Je n'ai fait que du bois avec. Tu as quoi comme disque dessus? Le HSS?
En tout cas ton projet me plait beaucoup. C'est propre.

Bonjour,

Un peu de nouveau : montage des vérins et réglage de la course de ceux-ci. Rajout du fer plat (en laiton ici) sur le dessus, fer plat qui servira à maintenir l'outil en position ''replié'' (comme au 1/1)

Pour Mathieu :une photo de la scie. C'est bien la KS230 de chez Proxxon, montée avec le disque HSS pour le plastique et le disque à métaux pour les découpes du laiton. C'est vraiment une bonne machine. Je pense acheter sa grande soeur dans pas longtemps. ça me trotte dans la tête de plus en plus en tout cas !