Bonjour JL
Plaisir partagé de te relire ici
Merci pour le soutien
La route est encore longue…
A bientôt
Stan

Finalement je trouve l’alu plus sympa que le pvc…

Les pliages sont superbes. Le métal est vraiment le matériau idéal pour ces pièces. Tu colles à la Cyrano pour les jonctions plastique / métal ? C est pas trop « cassant »?

Quel épaisseur ont les feuilles d’alu ?
Quel matériels pour couper et travailler utilise tu ?

Que de détails, c'est impressionnant

Pareil, j'allais te poser la même question que Cédric, à savoir avec quoi tu colles les différentes matières car ça doit être un stress à passer bcp de temps sur des détails et que ce soit bien solide pour pouvoir tout manipuler sans rien casser...

Merci à vous
J’ai 2 types de plaques
Une de 0,5 tendre , facile à plier et percer,
Une de 0,25 plus rigide chiante à percer et à poncer,
Je dessine au marqueur fin.
Je coupe aux ciseaux.
Je raplatis la courbure suite découpe à la pince plate.
Je trace au cutter et règle là où je veux plier pour fragiliser la pliure puis j’utilise une pince plate sur la longueur pour plier.
Je colle en effet à la super glue 3.
Ça marche pas trop mal.
Je lime avant les surfaces en contact pour les « rayer » et être sûr que c’est bien plat.
Pvc sur alu ça va.
Alu sur alu peut-être un plus fragile (il faut que j’étudie le brasage mais peur de la chaleur diffusée).

J’utilise aussi des renforts en pvc que je cache et qui ne seront pas visibles car derrière ou dessous la pièce afin de rigidifier l’ensemble et augmenter la surface de contact. Et qui au pire une fois limés et poncés ne seront pas désagréables à regarder non plus

Support Silentbloc moteur

Un travail de ouf , bravo

Il te faudrait trouver la revue technique de la machine

Vous êtes dingue m'sieur Biscuit...

Un passé chez Rolex peut être ?